Lühitutvustus
Säilituspaak on mahuti, mida kasutatakse vedelike, pooltahkete või tahkete ainete hoidmiseks.
Säilitusmahutid Dalian Dingjini nõudepead saab vastavalt materjalile jagada metallist mahutiteks, mitte-metallist mahutiteks ja komposiitpaakideks;
Vastavalt korrosioonikindlusele võib need jagada -korrosioonivastasteks (korrosiooni-kindlateks) mahutiteks, tavalisteks süsinikterasest mahutiteks ja roostevabast terasest mahutiteks.
Vastavalt töökeskkonnale saab need jagada normaalrõhumahutiteks, normaaltemperatuuri mahutiteks, kõrgsurvemahutiteks, kõrge temperatuuriga mahutiteks, madala temperatuuriga mahutiteks ja alarõhumahutiteks; Kuju ja suuruse järgi saab need jagada vertikaalseteks mahutiteks, horisontaalseteks mahutiteks, koonuse{0}}põhjaga mahutiteks, elliptilisteks (nõu-kujuliste) peaga mahutiteks, erikujulisteks-mahutiteks, suurteks mahutiteks ja väikesteks mahutiteks.
Vastavalt kasutusfunktsioonile saab need jagada fikseeritud säilitusmahutiteks, teisaldatavateks mahutiteks, transpordimahutiteks ja segamismahutiteks.
Säilituspaakide kulu{0}}tõhususe poolest on terasest-vooderdatud polüetüleenist mahutid nüüd kõige paremad. Neil on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja pikk kasutusiga. Välimust saab valmistada mitmeks variandiks, näiteks vertikaalseks, horisontaalseks, transpordiks ja segamiseks.
ASME mahutites tuleb kasutada ASME standardite järgi toodetud päid.

Parameeter
|
Tüüp |
Elliptiline pea |
|
Tootmisstandard |
Vastavalt ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Sisemine läbimõõt |
1500 mm |
|
Min Thk. A/F |
6 mm |
|
Sirge äärik |
50 mm |
|
Lõikamise meetod |
Gaasi lõikamine |
|
Vormimise meetod |
Külmvormimine |
|
Kuumtöötlus |
Pole nõutav |
|
Materjali tähistus |
SA 516Gr.70 |
|
Materjali standard |
Vastavalt ASME II-A, 2023 |
|
Pinnatöötlus |
Liivaprits |
|
NDT meetod ja aktsepteerimise kriteeriumid |
Pole nõutav |
Külmvormimise eelised
Külmvormimise eelised
Külmvormitud peadel on täpsed mõõtmed ja stabiilne kvaliteet, puudub kuumenemisest põhjustatud pinnakaredus ja oksüdatsioon ning peade ilus välimus; lisaks ei pea muretsema kuumutamisest tingitud materjali lagunemise pärast.

Kohaldatav Hsööma Ravi
Surveanumate standardid ja spetsifikatsioonid erinevates riikides üle maailma määravad, kas pärast töötlemist on vaja kuumtöötlust, lähtudes töötlemise deformatsiooniastmest.
Otsustades Jaapanis Hokkaido rauatehases viimastel aastakümnetel toodetud enam kui 8 miljoni pea ja meie ettevõtte poolt viimase kümnendi jooksul toodetud enam kui 1 miljoni pea põhjal, on ASME spetsifikatsiooni UCS-79 alusel võimalik määratleda, kas külmvormitud peade puhul on vaja kuumtöötlust.
Seetõttu tuleb projekteerimis- ja kasutustingimustest ning töötlemise deformatsiooni astmest lähtuvalt mõelda, kas kuumtöötlus on vajalik.
ASME spetsifikatsioon näeb ette, et kui kiu maksimaalne pikenemine töötlemisastmes ületab 5% ja mis tahes viiest tingimusest on samaaegselt täidetud, tuleb süsinikterasest ja vähelegeeritud terasest külmvormitud pead kuumtöödelda.
Viis tingimust:
Kasutatav keskkond on äärmiselt või väga ohtlik;
Materjal vajab löögitestimist (mida saab määrata ASME VIII-1UCS-66 järgi);
Külm{0}}vormitud terasplaadi paksus on suurem kui 15,9 mm;
Plaadi paksuse vähenemise kiirus pärast külmvormimist on suurem kui 10%;
Vormimistemperatuur on vahemikus 120-482 kraadi.

