Definitsioon
ASME koodi on välja töötanud Ameerika Mehaanikainseneride Selts ja seda kasutatakse laialdaselt ka rahvusvahelises tööstusvaldkonnas. Peade ASME standardid jagunevad kahte aspekti: üks on ASME SECC-1, mis tutvustab peade üldisi omadusi ja eeskirju; teine on ASME VIII-1, mis on peade ja surveanumate disaini spetsifikatsioon. ASME VIII-1 sätestab nõudepeade klassifikatsiooni, suuruse, materjali ja valmistamise ning nõuab, et kõik tootjad läbiksid Ameerika Ühendriikide riikliku plaatide ja surveanumate kontrollibüroo (NB) ülevaatuse, et tagada toote kvaliteet.
Nõupea, Dalian Dingjin, tuntud ka kui sirgete servadega sfääriline pea. See koosneb sfäärilisest pinnast, silindri sirgest servast teatud kõrgusel ja üleminekuosast, mis ühendab ülaltoodud kahte osa, mille kõverusraadius on väiksem kui sfäärilise pinna raadius. Nõupea on pidev kumer pind. Kolme osa ühenduskohas on meridiaani kõverusraadius järsk muutus. Kumeruse muutumise tõttu tekib paindepinge.
Parameeter
|
Tüüp |
Torisfääriline pea |
|
Tootmisstandard |
Vastavalt ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Sisemine läbimõõt |
1100 mm |
|
Min Thk. A/F |
8 mm |
|
Sirge äärik |
50 mm |
|
Lõikamise meetod |
Gaasi lõikamine |
|
Vormimise meetod |
Külmvormimine |
|
Kuumtöötlus |
Pole nõutav |
|
Materjali tähistus |
SA 516 Gr.70N |
|
Materjali standard |
Vastavalt ASME II-A, 2023 |
|
Pinnatöötlus |
Liivaprits |
|
NDT meetod ja aktsepteerimise kriteeriumid |
Pole nõutav |

Kaalutlused
1. Struktuurne vorm
Dalian Dingjini moodustatud nõudepead võib jagada mitmeks vormiks, nagu sfäärilised, elliptilised, ruudukujulised ja torisfäärilised, ning igal vormil on oma konkreetne kasutusvõimalus. Näiteks sfäärilised pead sobivad kõikidele kandjatele, sealhulgas gaasile, vedelale ja tahkele ainele, seega kasutatakse neid laialdaselt erinevates konteinerites.
2. Materjali valik
ASME torisfäärilise pea materjalil peaksid olema korrosioonikindluse, kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu vastupidavuse ning löögikindluse omadused. Tavaliselt kasutatavad materjalid on roostevaba teras, legeerteras, plast jne. Konkreetne valitav materjal tuleb määrata vastavalt kasutusolukorrale ja keskmise omadustele.
3. Eelised ja omadused
Lisaks ülalmainitud-konstruktsioonivormidele ja materjalidele tuleb taldrikupea valikul arvesse võtta ka selle seina paksust, paigaldusvormi ning tihenditega varustatud jm aspekte, seega tuleb seda põhjalikult kaaluda.
4. Kasutage stsenaariume
Erinevate anumate jaoks on vaja erinevaid päid, mistõttu on vaja hoolikalt mõista surveanumate olemust ja kasutusvõimalusi, et valida sobiv tassipea.
TöötlemineMetoodid
ASME torisfääriliste peade valmistamiseks on üldiselt neli Dingjini meetodit: käsitsi vormimine, plahvatusohtlik vormimine, stantsi vormimine ja ketramine. Nende hulgas käsitsi ja stantsvormimise puhul kasutab Dalian Dingjin üldiselt kuumpressimist, see tähendab, et toorik kuumutatakse 800–1000 kraadini ja seejärel surutakse pressiga vormile. Surveanumate spetsialiseeritud tootmise kiire arenguga keemia-, õlle- ja muudes tööstusharudes aga kasvab nõudlus peade järele ning järjest kõrgemad on ka nõuded nende sisemisele kvaliteedile (nt sisemine metallograafiline struktuur ja survekindlus, korrosioonikindlus jne). Pea külmpressimise protsessi spetsiaalne tootmine ja selle vormikujundus asendavad järk-järgult kuumpressimise protsessi, millel on käsitsi vormimise ees asendamatud absoluutsed tehnilised ja majanduslikud eelised.


